離岸風電塔柱焊道檢測

離岸風電塔柱焊道檢測

使用TOFD技術，減少大量檢測時間

背景

台灣位於環太平洋地震帶上，擁有豐富的風能和海洋資源，因此近年來積極推動離岸風力發電。離岸風力發電是指在離岸海域使用風力發電機組來發電，具有綠能、低碳、可再生等優點。台灣的離岸風力發電計畫在技術上採用了國際先進的技術，例如浮式風力發電技術和深水基礎技術等，以適應台灣海域複雜的地質條件和深水環境。

對於製造商來說，確保塔柱的焊接品質至關重要。

風塔的焊接是其結構中最重要的部分之一，它負責承受風載荷和風塔自重，因此焊接的質量和強度對風力發電系統的運行和安全至關重要。因此，對風塔焊道進行檢測具有重要的意義。

以下是一些檢測風塔焊道的原因和重要性：

確保安全：焊道出現問題或缺陷可能會導致風塔結構失效或倒塌，進而對人員和環境造成嚴重的傷害和破壞。
延長使用壽命：對焊道進行檢測，可以及早發現並處理焊接缺陷，延長風塔的使用壽命。
提高運行效率：合格的焊接可以提高風塔的運行效率，降低設備故障率和維修成本。
遵守法律法規：對風塔焊道的檢測是符合法律法規的要求，可以保障風力發電系統的合法運行。

解決方案

TOFD（Time of Flight Diffraction）技術是一種基於超音波的非破壞檢測技術，通常用於檢測焊道缺陷。它可以同時檢測缺陷的深度和高度，並且可以提供高分辨率的檢測結果。TOFD技術的檢測原理是通過發射一對垂直於焊道方向的超聲波束，當超聲波束穿過焊道時，會產生一個時間-振幅圖譜，該圖譜可以顯示出焊道中的缺陷位置和大小。TOFD技術的優點是非常精確，能夠檢測到非常小的缺陷，並且可以同時檢測多個缺陷。此外，TOFD技術還可以實現自動化檢測，提高檢測效率，並且可以保存檢測結果，方便後續分析和比對。

在風力發電塔的製造和維護過程中，TOFD技術通常用於檢測焊接接口中的缺陷，例如裂紋、氣孔、夾渣等。它可以幫助確保焊接接口的質量，減少缺陷和故障，提高塔架的安全性和可靠性。

使用OmniScan X3 搭配焊道掃描器檢測

OmniScan X3 64陣列式探傷儀沿用了已經現場驗證、堅固耐用、輕盈便攜的OmniScan X3外殼，其強大的聚焦功能得到了更大的晶片孔徑容量的支持，可使您充分利用64晶片相控陣探頭，進行128晶片孔徑的TFM檢測。您可以利用這款儀器的增強性能，迎接檢測較厚、衰減性較強材料的挑戰，並提升您的潛力，為更廣泛的應用開發新程序。

與傳統超音波檢測比較，TOFD與PAUT執行半自動化掃描，可大量減少檢測時間，並且可記錄最多25GB的文件，相當於長度10米焊道。

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